数控机床的特点
加工精度高,产品质量稳定。数控机床的传动件,特别是滚珠丝杆,制造精度很高,装配时消除了传动间隙,并采用了提高刚度的措施,因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力,消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中,装有精度很高的位置检测元件,并随时把位置误差反馈给计算机,使之能够及时地进行误差校正,因而使数控机床获得很高的加工精度。另外,车床加工工厂,数控机床的加工过程完全是自动进行的,这就是消除了操作者人为产生的误差,使同一批零件的尺寸一致性好,加工质量十分稳定。
数控加工中心加工刀具的选择
在进行自由曲而/(模具/)加工时,为保证加工精度,切削行距一般采用顶端密距,而球头刀具的端部切削速度为零,所以其常用于的面的精加工。刀具在表面加上质量和切削效率方面部优于球头刀具,出此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面粗加工还足精加工,都应优先选择刀具。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极人。在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,车床加工厂商,则可以使整个加工成本大大降低。
数控机床及加工中心的应用范围
一般把带有自动换刀装置/(AutoMhc To01chmger,ATc/)的数控铣床称为加上市心,加工巾心可以进行铣、锗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工,但它不包括磨削功能,车床加工,因为微细的磨粒可能会进入机床导轨,从而破坏机床的精度/(注:磨床上有持殊的保护措施/)。加工中心可分为立式加工中心和卧式加工中心,其中,立式加工小心的主轴是垂直方向的,卧式加工中心的主轴是水平方向的。
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